在回转窑内部使用的耐火砖该如何选择

窑头部分

窑头是回转窑的排放部分，直径大于回转窑的直径，密封由不锈钢鱼鳞和窑体实现。主要部件是检查口，煤喷嘴，小车和观察孔。

窑部分

它是回转窑（回转窑）的主体，通常为30至150米长，圆柱形，中间有3至5个滚环。汽缸主要由工厂加工成3~10个部分，由大型卡车焊接到目的地并焊接。滚环部分在哪里通常也称为（胎环）由钢水铸造而成，由于承载，轧制环的窑部分比窑钢板的其他部分略厚。支撑拖轮也是窑体和滚动环的一部分，连接到基座上，并且是整个回转窑的承载支柱。通常是一组由两个滚轮和两个固定轮组成的滚轮。在正常运行期间，回转窑应覆盖耐火砖。

窑尾

窑尾部分也是回转窑的重要组成部分。进料端的形状类似于回转窑的形状，主要进行进料和密封。

回转窑内部耐火砖如何选择

回转窑支持

1，回转窑支架可使我们的回转窑设备更坚固，工作时不会摇晃，生产稳定;

2，回转窑支架主要用于固定回转窑设备，可以防止回转窑设备在使用时发生变形。众所周知，如果回转窑设备操作不当，将会成型，因此它具有这样的作用。 ;

3.回转窑支架可以方便我们的回转窑设备的提升和提升，便于运输。

预热塔

也称为预热器的是用于通过在进入回转窑之前从回转窑排出的废气的余热来初步加热材料的设备，大多是垂直结构。原理是从回转窑末端的窑中除去废热。原料加热过程通过填充有原料的预热塔进行。与预热塔一起，可有效降低能耗，提高成品质量。

散热器

冷却器和预热器是在回转窑材料烧制后快速冷却的装置。它看起来像一个小型回转窑，但直径越来越小，不需要铺设耐火砖，内部由升降板代替。主要作用是快速冷却成品。

输送带

输送带是回转窑的物料输送装置。在使用过程中，经常会发生各种形式的损伤，例如：边缘分层，溃烂，缺陷和开裂;长距离纵向撕裂，深刮，孔，大面积磨损覆盖滚筒套件或剥离，接头内部缺陷等。其中，纵向撕裂是Z**紧迫的，边缘损坏是Z**常见的，内部缺陷关节难以避免，修复后的使用寿命Z**为关注。

传统的高温热硫化工艺对长距离纵向撕裂，长距离边缘溃烂，边缘缺陷修复效果差，回转窑体积大，劳动强度大。国外经常使用新材料来解决输送带损坏问题，凯斯特90T高固化橡胶修补膏或福索恩橡胶修补材料修复。 90T具有优异的附着力，对所有橡胶都有附着力;优异的弹性，拉伸性高达300％;优异的抗磨性能，耐热性超过热固性合成橡胶;良好的抗散射性能，可应用于垂直或顶部表面至1英寸厚而不散射; 100％固体意味着不会收缩，具有优异的耐化学性，可以抵抗大量的化学腐蚀。 Fawthorne是一种新型合成橡胶产品，可以简单，快速地修复传送带。它具有优异的耐磨性，抗冲击性和长期耐久性，相当于延长了传送带的使用寿命。

普通立窑是手动上料和手动上料或机械上料，手动上料;机械立窑是机械进料和机械卸料。机械立窑连续运行，其生产，质量和劳动生产率均高于普通立窑。根据建材技术政策的要求，小型水泥厂采用机械化立窑逐步取代普通立窑。