竖式预热器
竖式预热器简介
竖式预热器已经成为水泥生产线中一个重要的设备与管理工作，预热器的质量与管理操作直接关系到水泥煅烧的品质、效率、成本等，因此，除了水泥生产中回转窑作为主体设备受到关注外，预热器的设计与制造也逐渐研究更加深入。
竖式预热器工作原理
竖式预热器是活性石灰设备的主机之一，竖式预热器的主要作用是把上部送来的石灰石物料送到预热器体内，同时利用窑内煅烧后排放出来的高温废气(850℃)，在预热器内将物料均匀地预热到750℃以上，预热过程中有30%CaCO3在预热器内分解，然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧，这样的煅烧工艺不仅使石灰石在窑内煅烧，时间大大缩短，同时也能获得较高活性度的石灰。
竖式预热器系统结构组成
1、上部供料系统：主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭，这样外界的冷空气不能进入到预热器内，并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。
2、预热器本体：它是保证物料预热到900摄氏度左右的最重要部分，它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬（该项不属于设备设计制造范围）等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件，部分材料根据需要选用了耐热钢，耐热钢能在1000~1100摄氏度高温下工作。另外，耐火砖衬结构设计新颖、密封性好，能保证物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。
3、推料装置：主要包括推头、框架和连杆等部分，推头采用耐热钢铸造或焊接而成，能承受高温，借助电控和液压系统，各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。
4、液压系统：主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等，他的主要作用是控制推料装置，完成推料动作。
5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。
6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承载预热器的上部结构。
竖式预热器性能特点
1.工作效率高
2.热交换效率高
3.投资少
4.能耗低
竖式预热器使用与维护
1.进入预热器的原料应干净、无杂质污染，否则必须通过水洗，以免物料在预热器内结坨，影响操作。
2.加料室料柱高度可按生产要求调整，但两个加料室的料柱高度应保持一致。互相交替向本体加料时应由定时开关或程序控制器严格控制。
3.每个推杆卸料器的行程应调至完全一致，两推杆卸料器之间推料的间隔时间可按生产需要来调整。务必使筒体内的物料均衡下料，否则造成颗粒偏析。
4.正常情况下，每隔七八天通过检查门进行清扫。耐火材料内衬每年检修1次，同时对机械设备进行全面检查。
