石膏烘干机

石膏烘干机

    近几年随着现在工业文明的快速发展，尤其是化学资源这块，资源的短缺越来越严重，于是开始有人将石膏进行再利用。而石膏烘干机就由此而来。推向市场后很受市场的欢迎。经过国家有关部门鉴定，石膏烘干机是一种机械化水平很高的环保机械。

脱硫石膏概述：

    随着环保意识的增加，我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧，电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同，如在物料输送，粉尘处理，煅烧工艺等：就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处，如脱硫石膏纯度高，游离水大，粒度细；颗粒大小粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含水溶性盐较多；还值得注意的是脱硫石膏与天然石膏二者来源不同，脱硫石膏中以未反应的碳酸钙为主要杂质及未被完全氧化的亚硫酸钙存在、杂质状态相差较大，另在脱硫生产工艺中技术处理的不同，石灰石原料成份的不同，加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

脱硫石膏的利用与前景：

    脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。 国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏， 灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量最大的是建筑用熟石膏（建筑石膏）

石膏烘干机工作原理

    石膏是一种矿物质，他的主要化学成分是硫酸钙，主要是古代的盐湖或者是潟湖的沉积物。 　天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400～500 °C或高于800 °C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。

    石膏本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的石膏将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿石膏将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的石膏烘干流程。整个的石膏烘干流程共可以分为三大块。第一就是湿石膏在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿石膏之间的温差来将石膏中的水分进行蒸发；第二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将石膏不断地抄起，不仅仅是可以将石膏运动，同时在抄板将石膏抄起和洒下的过程中，石膏可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同石膏之间进行热交换；第三滚筒内壁设置的有青清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。

石膏烘干机主要特点：
1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 
2、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式，热空气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温空气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、脱硫石膏烘干机可根据物料含水量的不同改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，这样使得热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
7、脱硫石膏烘干机可根据用户要求，来调整控制最终产品的水分，已达到最终的客户满意。

石膏烘干机用途

1、用于建筑上，此类应用比较广泛。很多的粉墙以及专修等都会用到石膏。

2、用于医疗上，累累应用也十分的广泛。我们惊颤听到的石膏粉就是其中一种。

脱硫石膏烘干机技术参数：

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